星空体育app最新版下载: 外筒，所述外筒的外端面开设有第一定位缺口，所述外筒的侧部开设有第一进料口； 衬套，安装于所述外筒的内部，所述衬套的外端面与所述外筒的外端面平齐，所述衬套 的外端面开设有第二定位缺口，所述第二定位缺口与所述第一定位缺口拼合形成定位槽， 定位件，嵌设于所述定位槽，所述定位件用于对所述外筒及所述衬套进行周向限位； 挡板，连接于所述外筒的外端面，所述挡板覆盖于所述外筒的外端面及所述衬套的外 2.根据权利要求1所述的压铸料筒，其特征是，所述第一定位缺口具有第一底壁及第 一侧壁，所述第二定位缺口具有第二底壁及第二侧壁，所述第一底壁与所述第二底壁平齐， 所述第一底壁与所述第二底壁拼合形成所述定位槽的槽底，所述第一侧壁与所述第二侧壁 3.根据权利要求1所述的压铸料筒，其特征是，所述外筒的内壁具有抵接面，所述衬 4.根据权利要求1所述的压铸料筒，其特征是，所述挡板包括相互连接的第一连接部 和第二连接部，所述第一连接部位于所述第二连接部的外周，所述第一连接部连接于所述 5.根据权利要求4所述的压铸料筒，其特征是，所述压铸料筒还包括多个第一连接 6.根据权利要求5所述的压铸料筒，其特征是，多个所述第一连接件在所述挡板的中 7.根据权利要求4所述的压铸料筒，其特征是，所述压铸料筒还包括多个第二连接 8.根据权利要求7所述的压铸料筒，其特征是，多个所述第二连接件沿所述挡板的周 9.根据权利要求1所述的压铸料筒，其特征是，所述衬套与所述外筒间隙配合。 料。液态金属原料温度高，压铸料筒底部易发生腐蚀，有关技术中，可将压铸料筒设置为可 更换衬套的分体结构，当衬套底部发生腐蚀时，可仅更换衬套，无需更换外筒，能够降低生 出一种压铸料筒，设置有可更换的衬套，且拆装较为简便，能节约衬套更换耗费的工时， 板，外筒的外端面开设有第一定位缺口，所述外筒的侧部开设有第一进料口；衬套安装于所 述外筒的内部，所述衬套的外端面与所述外筒的外端面平齐，所述衬套的外端面开设有第 二定位缺口，所述第二定位缺口与所述第一定位缺口拼合形成定位槽，所述衬套的侧部开 设有第二进料口，所述第二进料口与所述第一进料口连通；定位件嵌设于所述定位槽，所述 定位件用于对所述外筒及所述衬套进行周向限位；挡板连接于所述外筒的外端面，所述挡 板覆盖于所述外筒的外端面及所述衬套的外端面以对所述外筒及所述衬套进行轴向限位。 时，先将衬套插入外筒，并使外筒的第一定位缺口与衬套的第二定位缺口拼合形成定位槽 后，将定位件嵌入定位槽内，完成外筒与衬套的周向限位，而后将挡板连接至外筒的外端 面，挡板覆盖于外筒的外端面及衬套的外端面，完成外筒与衬套的轴向限位，安装过程中， 外筒与衬套的周向上的固定与轴向上的固定分步进行，进行周向上的固定时，仅需调整衬 套在周向上的角度，进行轴向上的固定时，仅需对挡板来安装，拆装过程较为简便省力， 述第二定位缺口具有第二底壁及第二侧壁，所述第一底壁与所述第二底壁平齐，所述第一 底壁与所述第二底壁拼合形成所述定位槽的槽底，所述第一侧壁与所述第二侧壁围合形成 部，所述第一连接部位于所述第二连接部的外周，所述第一连接部连接于所述外筒的外端 装过程简便省力，能节约衬套更换耗费的工时，从而能够提升压铸机的生产效率，降低压 外筒100，第一定位缺口110，第一底壁111，第一侧壁112，第一进料口120，抵接面 130，衬套200，第二定位缺口210，第二底壁211，第二侧壁212，第二进料口220，定位槽300， 定位件400，挡板500，第一连接部510，第二连接部520，第一连接件600，第二连接件700。 相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附 图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。 在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、左、右等指 示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本实用新型和 简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件一定要有特定的方位、以特定的方位构造 本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理 解，所属技术领域技术人能结合技术方案的详细的细节内容合理确定上述词语在本实用新型 本实用新型的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”等的描述意指结合 该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施 例或示例中。在本说明书里面，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。 而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合 参照图1至图4，本实用新型第一方面实施例提供的一种压铸料筒，包括外筒100、 衬套200、定位件400及挡板500，外筒100的外端面开设有第一定位缺口110，外筒100的侧部 开设有第一进料口120；衬套200安装于外筒100的内部，衬套200的外端面与外筒100的外端 面平齐，衬套200的外端面开设有第二定位缺口210，参照图5，第二定位缺口210与第一定位 缺口110拼合形成定位槽300，衬套200的侧部开设有第二进料口220，第二进料口220与第一 进料口120连通；参照图6，定位件400嵌设于定位槽300，定位件400用于对外筒100及衬套 200进行周向限位，以防止衬套200相对外筒100转动；挡板500连接于外筒100的外端面，挡 板500覆盖于外筒100的外端面及衬套200的外端面，以对外筒100及衬套200进行轴向限位， 在外筒100的内部设置可拆卸的衬套200，且衬套200上具有与外筒100的第一进料 口120连通的第二进料口220，液态金属原料从第一进料口120及第二进料口220注入衬套 200，由衬套200的底部承受液态金属原料注入时的冲击，从而，在一段时间的生产后，衬套 200发生腐蚀时，仅更换衬套200即可继续生产，无需更换整个压铸料筒，能够降低生产成 本。衬套200与外筒100可设置为间隙配合，以降低衬套200装入外筒100的难度，提高安装衬 安装时，先将衬套200插入外筒100，并使外筒100的第一定位缺口110与衬套200的 第二定位缺口210拼合形成定位槽300后，将定位件400嵌入定位槽300内，完成外筒100与衬 套200的周向限位，而后将挡板500连接至外筒100的外端面，挡板500覆盖于外筒100的外端 面及衬套200的外端面，完成外筒100与衬套200的轴向限位。安装过程中，外筒100与衬套 200的周向上的固定与轴向上的固定分步进行，进行周向上的固定时，仅需调整衬套200在 周向上的角度，进行轴向上的固定时，仅需对挡板500来安装，拆装过程较为简便省力，能 参照图5，第一定位缺口110具有第一底壁111及第一侧壁112，第二定位缺口210具 有第二底壁211及第二侧壁212，第一底壁111与第二底壁211拼合形成定位槽300的槽底，第 一侧壁112与第二侧壁212围合形成定位槽300的侧壁，第一底壁111与第二底壁211平齐，第 一底壁111与第二底壁211能够共同对定位件400起到较为稳定的限位作用，装入定位件400 时，将定位件400放入定位槽300，直至定位件400抵接于平齐的第一底壁111与第二底壁 可以理解的是，定位槽300及定位件400的轮廓形状、尺寸等应相互匹配，具体形状 不做限制，可根据实际的需求进行设置，例如，参照图5及图6，可设置定位槽300及定位件400 的轮廓形状为圆形，一方面，圆形的定位槽300便于加工，另一方面，圆形的定位件400装入 定位槽300时，无需进行周向上的角度调整即可装入，相比于方形、多边形等形状更便于安 装，能够逐步提升压铸料筒安装衬套200的过程的便捷程度，从而逐步提升生产效率。 参照图7，外筒100的内壁可设置抵接面130，参照图4，衬套200的内端面抵接于抵 接面130，抵接面130用于在衬套200的内端面的一侧对衬套200进行限位，安装时，将衬套 200插入外筒100内，直至衬套200的内端面抵持于抵接面130，即衬套200安装到位。 参照图3，挡板500可包括相互连接的第一连接部510和第二连接部520，第一连接 部510位于第二连接部520的外周，参照图2，第一连接部510连接于外筒100的外端面，第二 连接部520连接于衬套200的外端面，相比于挡板500仅连接于外筒100的外端面，依靠挡板 500自身的刚性将衬套200限位于外筒100的内部的方案，将挡板500同时连接于外筒100与 参照图1至图3，压铸料筒还包括多个第一连接件600，第一连接件600穿设于第一 连接部510并连接于外筒100的外端面。具体地，第一连接件600可采用螺栓，外筒100的外端 面可开设螺栓孔，第一连接件600穿过第一连接部510并旋入外筒100的外端面上的螺栓孔。 设置多个第一连接件600，可提升挡板500与外筒100连接的稳定性。参照图3，多个第一连 接件600在挡板500的中心轴的两侧对称分布，从而使挡板500两侧的受力对称，避免挡板 参照图1至图3，压铸料筒还包括多个第二连接件700，第二连接件700穿设于第二 连接部520并连接于衬套200的外端面。具体地，第二连接件700可采用螺栓，衬套200的外端 面可开设螺栓孔，第二连接件700穿过第二连接部520并旋入衬套200的外端面上的螺栓孔。 设置多个第二连接件700，可提升挡板500与衬套200连接的稳定性。参照图3，多个第二连 接件700沿挡板500的周向均匀分布，从而使挡板500在周向上的受力更为均匀，避免挡板 料筒。采用拆装过程简便省力，能节约衬套200更换耗费的工时，从而能够提升压铸机的 施例，在所属技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗 旨的前提下作出各种变化。此外，在不冲突的情况下，本实用新型的实施例及实施例中的特
